FD Eclairage (Groupe AGCLAIR) est une PME française du secteur de l’éclairage qui développe et fabrique en France des spots pour la maison et pour les espaces de travail. La société est adhérente du GIL-Syndicat du luminaire et ce dernier actionnaire de PISÉO. Dans ce cadre, la plateforme d’innovation apporte du soutien aux adhérents pour leur permettre de développer des appareils d’éclairages performants et fiables, ainsi que tester leur photométrie et leur efficacité lumineuse de manière indépendante.

Interviewé : Marieline DAVID

Marieline DAVID est la Directrice déléguée de FD Eclairage, entreprise française de spots d’éclairage depuis +40 ans. Après une formation technique dans la mécanique industrielle, Marie-Line se tourne vers un cursus commercial, puis l’Ecole Des Managers (EDM) de la CCI de Chartres en vue de reprendre la direction de l’entreprise. Elle est en charge de la création de nouveaux produits d’éclairage, de la réalisation des études d’éclairage, et de la relation commerciale avec les fournisseurs, clients et différents partenaires…

Interviewer : Joël THOMÉ

Joël THOMÉ est Directeur Général de la plateforme d’innovation PISÉO. Titulaire d’un diplôme d’ingénieur en génie mécanique et de formations exécutives en marketing international et management de l’innovation, Joël a travaillé auparavant chez Philips Lighting (Signify) pendant plus de 20 ans. Il y a notamment occupé des postes de direction de l’innovation pour les luminaires LED et de direction générale pour les systèmes de gestion de l’éclairage.

Bonjour Marieline, pouvez-vous vous présenter ainsi que votre entreprise svp ?

FD Eclairage (client) : Depuis plus de 40 ans, FD Eclairage conçoit et fabrique en France dans son usine d’Eure-et-Loir des spots de grande qualité, personnalisables, et respectueux de l’environnement. J’en suis la Directrice déléguée.

PISÉO : PISÉO est une plateforme d’innovation spécialisée dans l’intégration des technologies photoniques (LED, Lasers, capteurs d’imagerie, matériaux…) et leurs applications. Créée en 2011, elle accompagne le développement des entreprises de tous secteurs en leur apportant des services à haute valeur ajoutée : études de faisabilité, conception optique et simulation, développement et industrialisation de systèmes, tests en laboratoire accrédité COFRAC (portée disponible sous www.cofrac.fr), formations… Joël THOMÉ en est son Directeur général.

Quelles sont les solutions/technologies que vous développez ? Pouvez-vous nous préciser les applications finales de ces produits ?

Client : Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de spots LED.

Ces produits sont destinés à éclairer des espaces comme les cuisines, les salles de bain, les vérandas mais aussi des espaces professionnels : bureaux, salles de réunion, circulations…

Ils répondent à des exigences fortes en termes d’efficacité énergétique, de confort visuel, de dimensions réduites, de sécurité et de conformité à la réglementation.

Quels sont les challenges auxquels vous avez été confrontés et qui vous ont appelée à faire appel à PISÉO ?

Client : Nous avons souhaité améliorer les performances photométriques d’une optique du marché, et devenir propriétaire du moule pour éviter les risques d’un arrêt de production éventuel du fournisseur sur une pièce critique chez nous.

Nous nous sommes tournés vers PISÉO avec qui nous travaillons depuis longtemps pour concevoir rapidement une lentille améliorée et nous accompagner pour son industrialisation avec l’injecteur.

Pouvez-vous décrire comment la collaboration avec PISÉO, s’est-elle déroulée ? Quels sont les changements qui ont été apportés et ce grâce au partenariat avec PISÉO ?

Client : La collaboration avec les experts de PISÉO s’est très bien passée. Industriels dans l’âme, ils ont très rapidement compris la problématique à laquelle nous étions confrontés. Leurs compétences et leurs moyens techniques de simulation optique et de photométrie dans leur laboratoire leur ont permis de concevoir en quelques jours une nouvelle lentille de Fresnel totalement adaptée. Ils ont su prendre en compte nos objectifs applicatifs (éclairement, taille de faisceau) et les contraintes du spot existant (dimension, source LED, coût).

Très impliqués dans la fabrication des solutions qu’ils conçoivent et soucieux de la qualité des résultats, ils nous ont accompagné pour l’industrialisation de la lentille fabriquée par injection plastique et soutenu directement le fabricant pour limiter au minimum les risques techniques inhérents à cette phase du développement de produit.

Pouvez-vous décrire l’évolution constatée suite à la mise en place de ce produit ?

Client : La lentille est aujourd’hui en production. Cela nous a permis d’assurer la continuité de nos livraisons et la satisfaction de nos clients grâce à un dispositif optique qui répond totalement à nos exigences.

Quels sont les futurs projets de votre société ?

Client : Nous venons de lancer notre nouveau site internet E-commerce, afin de déployer notre service d’étude d’éclairage sur mesure auprès du grand public. En effet, les électriciens poseurs ne sont pas toujours à l’aise avec une implantation des luminaires efficace et originale, dans laquelle il est important de panacher des luminaires ayant des applications différentes (base lumineuse, accentuation etc…)

Nous comptons augmenter nos ventes auprès des particuliers bricoleurs, et apporter des affaires à nos partenaires électriciens sur les chantiers où un professionnel effectuera la pose.

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Les vins blancs, en particulier, se dégradent dans le temps lorsqu’ils sont exposés à la lumière. Ce phénomène dû à la réaction de la riboflavine sensible aux UV et à la lumière bleue se caractérise par l’apparition d’une odeur de « chien mouillé » appelée « Goût de lumière ».
De plus, la plupart des éclairages de caves sont réalisés avec des lampes à sodium. Les lampes à sodium émettent à une longueur d’onde à laquelle les molécules responsables du goût de lumière ne sont pas sensibles. L’utilisation de LED blanches contenant de la lumière bleue présente donc un risque important pour l’éclairage des caves à vins.

Protocole de qualification de luminaires ambres

-Définition et réalisation d’un protocole et de moyens d’expérimentation.
– Études des interactions physiques entre les caractéristiques optiques(distribution spectrale, puissance, durée d’utilisation) des LED et l’apparition du gout de lumière.
– Appui pour la définition d’un cahier des charges dédié à l’éclairage des caves (CIVC)
– Essais et qualification de produits en laboratoire.

Vérifier les performances de son éclairage de cave à vin

Sur site

Le laboratoire de PISÉO possède les équipements permettant de réaliser un diagnostic de l’installation d’éclairage d’une cave.

Nos experts effectuent des relevés sur site des éclairements et des distributions spectrales au moyen d’un spectrophotomètre portatif Gigahertz Optik étalonné.

A partir des résultats obtenus, PISÉO est en mesure de vous proposer des recommandations d’amélioration si nécessaire.

En laboratoire

L’objectif est de pouvoir vérifier les caractéristiques spectrales d’un luminaire par rapport aux exigences du Protocole de qualification des luminaires ambres, pour le stockage des bouteilles du Comité Interprofessionnel des Vins de Champagne (CIVC).

PISÉO mesure ainsi :

• la longueur d’onde dominante dans le rayonnement visible
• la radiométrie dans l’UV et l’IR

Les résultats de mesure sont ensuite comparés aux limites du protocole du CIVC.

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Pourquoi une lentille freeform ?

En éclairage public, il est ainsi possible d’optimiser la répartition des éclairements au sol afin d’espacer au maximum les luminaires tout en garantissant une excellente uniformité de lumière.

Les lentilles freeform sont également très utiles en éclairage automobile ou en imagerie pour miniaturiser les systèmes optiques.

Le Client, ne disposant pas en interne des compétences nécessaires pour développer ce type de composant, souhaitait faire appel à un prestataire externe qui dispose des compétences en développement de systèmes optiques à LED pour des applications d’éclairage public.

Ce prestataire devait également être en mesure d’accompagner le Client sur le volet industriel, notamment concernant la proposition d’un ou plusieurs transformateurs capables de fabriquer le composant conformément aux objectifs fixés.

La conception et le développement d’une lentille free-form en silicone est un processus qui nécessite un travail approfondi et itératif pour obtenir les surfaces complexes capables de répondre aux objectifs de performance attendues et de fabricabilité.

Ici, l’objectif de PISÉO était de développer une lentille silicone compatible avec différents types de sources CoB LED.

Simulations et design d’une optique freeform

• Consolidation des objectifs applicatifs (éclairements, uniformités, rendement, coût).
• Design des surfaces complexes (freeform) avec Rhino3D.
• Intégration des surfaces dans LightTools et simulations.
• Conception détaillée de la lentille avec le logiciel LightTools et fourniture des fichiers 3D (STEP).
• Prescription du transformateur (Europe de l’Est).
• Accompagnement du Client pour l’industrialisation de l’optique du luminaire.
• Vérification des échantillons initiaux par goniophotométrie avec le goniophotomètre LMT de PISÉO.
• Qualification de toutes les versions de luminaires intégrant les nouvelles lentilles (fichiers ies définitifs) dans le laboratoire de PISÉO.

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Ici, PISEO a réalisé une analyse critique comparative indépendante de 17 feux de tracteurs de marques différentes.

L’innovation commence toujours par une bonne compréhension de l’Etat de l’art que ce soit technologique, applicatif ou des acteurs du secteur économique visé.

Le programme de comparaison de PISEO permet de comparer ce qui est comparable et facilite l’évaluation des données de performance fournies par les fabricants vs les données mesurées dans le laboratoire de PISEO.

Programme de benchmark sur un luminaire LED :

Mesures de performances au moyen du goniophotomètre LMT du laboratoire de PISEO : flux, distribution lumineuse, puissance consommée.

Démontage et analyse critique de la conception et de la fabrication des produits : composants LED utilisés, optique, design électronique, mécanique, étanchéités…

Synthèse et corrélations entre les performances et la conception au regard de l’application visée.

Rapport et présentation des résultats au Client.

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